詳細介紹
一、產(chǎn)品介紹
1. 高溫爐采用筒式或對開結構,電阻絲加熱。
2. 電阻絲采用3段分別控制方式。1100℃高溫爐采用直徑φ1.5mm爐絲、220V供電。1200℃高溫爐采用直徑φ5mm爐絲、24V低電壓大電流供電。
電阻絲材質為0Cr27Al7Mo2,高溫狀態(tài)下采用低電壓供電可連續(xù)工作7000小時以上,滿足進行持久、蠕變試驗的使用要求。
3. 測溫元件可采用K型或S型熱電偶,長時間工作穩(wěn)定可靠,測量精度滿足國標及行標要求。
4. 電爐保溫層外采用特殊隔熱保溫措施,電爐外表面溫升小,節(jié)能又安全。
5. 溫度控制測量系統(tǒng):溫度測控系統(tǒng)由測溫元件(熱電偶)、中央運算單元(PLC),溫度檢測儀表(PID調節(jié),具有AT功能)及嵌入式一體化觸摸屏HMI等組成。全中文語言,可實時監(jiān)控溫度等數(shù)據(jù)的變化、顯示曲線,具有對曲線的保存、調用功能,并可認為設置異常數(shù)據(jù),具有異常數(shù)據(jù)報警和保護的功能。
6. 與試驗機連接:高溫爐通過可旋轉支臂安裝在移動小車的立柱上,折疊式支臂可按照要求任意調整高度與水平方向位置,并可在定位后鎖緊。
常溫試驗時,輕推爐體移開即可。
也可在試驗機主機上配置支撐立柱,高溫爐體及支臂直接安裝在立柱上。
7. 試樣夾持:試樣兩端依次為高溫夾具、水冷連桿。連桿可直接由試驗機的楔形夾具夾持,也可通過連接附件與試驗機移動橫梁直接連接。
與負荷傳感器端連接的連桿有冷卻水套,防止溫度傳導至負荷傳感器產(chǎn)生溫漂,保證傳感器溫度處于室溫狀態(tài)。
8. 變形測量:高溫變形測量采用引出式雙邊測量,由測量裝置將試驗標距變形引伸至爐外,在爐外由2支變形傳感器(差動變壓器、光柵尺、數(shù)字千分表、應變式引伸計等)測量、取其平均值。變形測量完畢可根據(jù)不同類型變形傳感器選擇摘掉引伸計。
9. 水冷系統(tǒng)由不銹鋼水箱、循環(huán)泵、管路結構等組成。
10. 保護功能:溫度達到提醒與超溫報警保護功能。
11. 可根據(jù)要求定制不同長度均溫區(qū)及安裝方式的高溫試驗爐。
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GWT-1200(1300)-L | GWT-1200(1300)-L | GWT-1200(1300)-L |
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GWT-1200(1300)-WS | GWT-1200 | GWT-1200 |
二、主要技術參數(shù)
型號 |
GWT-1200 |
GWT-1300 |
GWT-1200(1300)-WS |
GWT-1200(1300)-L |
|
安裝方式 |
立式 |
臥式 |
立式 |
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工作溫度 |
100~1200℃ |
100~1300℃ |
100~1200℃ (1300℃) |
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長時工作溫度 |
1000℃ |
1200℃ |
1000℃ (1200℃) |
||
加熱元件 |
FeCrAI電阻絲 |
電阻絲、硅碳棒或螺旋管 |
|||
爐絲直徑 |
∮1.5mm |
∮5mm |
∮1.5mm (∮5mm) |
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測溫元件 |
K型、N型或S型測溫熱電偶(含專用補償導線) |
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均熱區(qū)長度mm |
50、100、150 |
50~300 |
450或定制 |
||
加熱體分段數(shù) |
3段 |
3段或按需 |
多段 |
||
測溫點數(shù)量 |
3個 |
3個或按需 |
13個或按需 |
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測溫靈敏度 |
0.1℃ |
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測溫精度 |
0.2% |
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溫度 精度 |
試驗溫度(℃) |
溫度偏差 |
溫度梯度 |
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GB/T4338 |
HB5195 |
GB/T4338 |
HB5195 |
||
300~600 |
±3 |
±2 |
3 |
2 |
|
600~900 |
±4 |
±3 |
4 |
3 |
|
〉900 |
±5 |
±4 |
5 |
4 |
|
爐膛內徑 |
直徑*長度:∮90*240(300、380)mm |
∮320*700 |
|||
外形尺寸 |
直徑*長度:∮320*320(380、460)mm |
∮600*750 |
|||
拉伸附具 |
圓材 |
M12*∮5mm M16*∮10mm |
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板材 |
0~4mm 4~8mm |
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引伸測量裝置 |
圓材:M12mm M16mm與拉伸附具對應 |
||||
板材:0~4mm 4~8mm與拉伸附具對應 |
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溫度測控系統(tǒng) |
人機界面(HMI)、彩色觸摸式測控系統(tǒng)或3支智能測溫儀表 |
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工作電壓 |
380V |
24V |
380V或24V |
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電源功率 |
設計升溫極限功率5kw |
按照需要 |
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